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怎么解决往复式真空泵跳闸的问题及在操作时需要注意什么

  • 发布者:真空设备

    发布日期:2022-02-03
  • 一、怎么解决往复式真空泵跳闸的问题

    需要知道的是,跳闸问题总是发生在往复式真空泵,不仅会严重影响往复式真空泵的工作效率,还会给往复式真空泵造成巨大的损失,从而缩短设备的使用寿命。因此,当往复式真空泵设备经常出现跳闸问题时,及时解决,不能放任自流。那么如何解决这个问题呢?1、当往复式真空泵负载运行时,如果电流超过电控箱设定的电流,往复式真空泵将自动跳闸。此时可提高电流保护上限,解决跳闸现象;

    2、如果往复式真空泵长时间停止,电机负载将导致临时电流过高。此时,可以关闭进气口,运行泵来加热泵体;

    3、当往复式真空泵排出异物或杂质并引起电机负荷时,应拆卸往复式真空泵,并检查检查泵内部是否有故障;

    4、如果机器连接到两相电源,而三相电源未启用,则应立即连接三相电源。如果在运行过程中约小时内跳闸或跳闸,应调整电流上限。

    往复式真空泵的喷砂工艺

    往复式真空泵的喷砂技术可以提高往复式真空泵的使用性能,延长其使用寿命,所以很多厂家都会对往复式真空泵进行喷砂处理。但是为了发挥喷砂工艺的效果,需要保护喷砂工艺的质量达到标准,才能提高产品性能。所以我们来介绍一下如何正确喷砂。

    1.往复式真空泵刚喷完砂,自然晾干后,继续在蜡模表面涂工业胶(溶硅浆),再喷一层砂,粒径比前一层很大很厚。喷洒二层沙子后,往复式真空泵还让蜡模在设定的恒温下自然风干。

    2.另一层砂自然喷干后,类比进行第三次喷砂、第四次喷砂、第五次喷砂。

    问问:

    (1)根据产品表面要求,尺寸、重量等。相应地调整喷砂次数。喷砂次数一般为3-7次。

    (2)每次喷砂的砂粒大小不同。通常后道工序的砂子比前道工序粗,风干时间也不一样。一个完整的蜡模上砂的生产周期一般在3~4天左右。

    二、往复真空泵在操作时需要注意什么

    使用往复真空泵前,保护泵的清洁,防止杂物进入泵内。查看油位,以停泵时注油至油标为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,会引起通启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁往复真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔,加油按油标指示刻度加入往复真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸气管与相通,而与被抽空容器隔绝,打开排气口。

    环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会加大,会引起真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如果加强通风散热,或改变泵油性能,真空度可深受改变。

    往复真空泵不应用来抽除含氧量过高、有爆炸性以及对金属有腐蚀的气体。另外,也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等。

    泵可在通或任何真空度下一次启动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时操作。用手转动皮带轮,检查运转情况,无异常情况后,再接通电源,注意转动方向。泵运转正常后缓慢旋转三通阀,使泵的吸气管与被抽空容器相通而与隔绝。

    使用一段时间后,皮带变得松弛,要进行电机位置的调整。注意补充泵油,发现泵油内混有杂物或水时,要换新油,清洗泵体,不准用乙酸乙酣、等挥发性的液体清洗泵体。

    检查往复真空泵的真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大,一般只能作参考。

    如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。停止使用泵时,欲保持真空系统有确定的真空度,应旋转三通阀,使真空系统封闭,泵的吸气管与相通。切断电源,停止运转。关闭排气口,盖严泵盖。


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