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往复式真空泵转速低的原因处理方法跟工作负荷对气阀温度的影响

  • 发布者:真空设备

    发布日期:2022-02-15
  • 其一、往复式真空泵转速低的原因处理方法

    往复式真空泵转速的过高或过低都有可能会对设备的运行产生影响,转速低可能会导致不能够提供足够的功率从而影响生产的效率,因此我们遇到此种问题需要及时的进行解决,下面就介绍了此设备转速低的原因及解决处理方法:

    1、安装不当。两带轮的中间距过小或者两轴之间不太平行,传动带的紧边安装到下面可能会使包角过小,两带轮的直径核算过失以及联轴传动的两轴偏距较大等情况都会使往复式真空泵的转速变化。

    2、电动机换错误。有些用户因往复式真空泵原配的电动机损坏就随意的配上另外的电动机进行带动,其后果可能会造成流量少、扬程低乃至抽不下水的后果。

    3、传动带有磨损。临时进行运用的时候传动带磨损而导致变松,然后出现打滑的现象使泵的转速下降。

    4、机械本身的缺点。叶轮与泵轴紧固的螺母松脱或者泵轴变形以及构成叶轮的多移,间接会与泵体进行摩擦或者轴承的损坏,都有可能使往复式真空泵的转速降低。

    其二、工作负荷对往复真空泵气阀温度的影响

    根据往复真空泵运行中温度变化情况,超温现象集中在抽空三阶段。其进货压力工作范围在-0.05~一0.075MPa(真空度),出口在0.008~0.02MPa之间。本组往复真空泵运行的较高压缩比4.8,平均压缩比3.04。而抽空二工序的往复真空泵压缩比较高2.16,平均压缩比1.75。比较可发现两个工序往复真空泵的工作压缩比相差较大,工作产生的热量较其他抽空段大为正常情况,但发热量大造成温度高与其持续工作的时间也有确定关系。抽空三占用一个工序的时间,调整二段起始压力和降低较终真空压力都可以气阀温度过高的情况,但这种做法的不利影响是会降低产品纯度,还加大能耗,作为短时期内的临时措施较为合理。

    另外一种情况是低负荷情况下CO提取工段的吸附塔运行分周期及全周期时间较长。往复真空泵工作时随进货真空度的提高,单位时间排气量逐步下降,真空度提高速度降低,往复真空泵抽空三工作时间长。持续的高压缩比工作产生的热量较大,对气阀超温有明显影响。这种低负荷情况下,减少往复真空泵,降低抽空三的较高真空度,以降低压缩比来往复真空泵超温,对产品纯度影响较小。

    根据运行情况在工艺操作方面采取以下方法维护:避免往复真空泵长时间高温运行,有计划地控制往复真空泵在抽空三工序的工作时间,定期倒泵,变换往复真空泵的工作工序,与其他工序的往复真空泵轮换。调整各个工序压降分配,在满足产品质量要求的前提下控制抽空三工序的较终真空度,以控制气阀温度,延长气阀寿命。


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