旋片式真空泵的按照密封方式分类和结构原理

一、旋片式真空泵的按照密封方式分类

根据封闭方式的不同，我们可以将旋片式真空泵分为干式和油封式两大类。

（1）油封式旋片泵

油封式旋片泵在运转过程中，其泵腔内部死隙的填充和密封，部件之间的润滑都是依靠泵油来实现。由于泵油填补了油封式旋片泵内的死隙，从而可以避免无益空间对真空度的影响。由于采用了泵油润滑，因此转子和旋片可以采用的金属材料，从而可以延长泵的使用寿命。此外，由于部分旋片泵在运转过程中，泵油也是不断的循环，其在循环过程中还能带走部分热量，起到确定的冷却作用。

油封式旋片式真空泵在结构上存在油浸式和油封式两大类。前者通常指的是泵体浸没在油箱中，小型泵多采用这种形式。

(2)干式旋片泵

以泵油作为媒介是当前市场上旋片式真空泵的主流，但是随着科技的进步和使用范围的不断扩大，传统的旋片泵结构面临着几个问题：一是被抽容器可能会由于泵油返流而造成污染；二是旋片泵在工作过程产生的反应物质会使泵油严重变质，使旋片泵无法运行。由于旋片与转子的运动方式有多种，而相对运动过程中产生的摩擦又不能忽视，因此干式旋片泵内的运动部件需采用性能稳定、自润滑性好的材料。

二、旋片真空泵的结构原理

圆形泵腔是传统旋片真空泵多采用的方式，转子在转动过程中由于偏心效应使得旋片在离心力和弹簧力的共同作用下紧贴泵腔的内表面滑动，实现基元容积的变化从而完成抽排气过程。

传统的旋片泵依靠离心力和惯性力的作用使得旋片紧贴泵腔，这样以来会导致旋片端部与泵腔内表面之间磨损过大，间接的也会致使泵体温度升高，影响旋片泵的工作寿命。

而本文研究的旋片泵是一款新型结构旋片真空泵，其采用贯穿旋片结构，旋片随转子转动的过程中其两端始终都与泵腔的内表面相接触，其泵腔的内表面型线就是根据这种运动机理生成。

来自凸轮轴的驱动扭矩通过联轴器使转子转动，带动旋片沿泵腔内表面滑动，同时由于旋片端部时刻受到泵腔内表面约束，旋片转动的同时也沿转子上的旋片槽滑动。