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消失模铸造设备气力装置的特点与涂料的选择要求

  • 发布者:真空设备

    发布日期:2021-12-13
  • [一]、消失模铸造设备气力装置的特点

    消失模铸造设备其实是消失模铸造优良的配套设备,种类较多,简单人工操作的经济实惠, 具有除尘和筛分功能,地面冷却;全自动的自动化程度高,具有冷却和除尘以及分筛等功能, 达到了设备使用智能化的标准,优良的减少了不需要的操作环节,环境干净,地面无积砂。那么下面我们就来了解下设备气力输送装置的特点:

    1、物料在密闭管道内运行,不扬尘,环境整洁。

    2、能耗低,噪音小。

    3、管道布置灵活,占地小。

    4、可远距离输送,达到500米以上。

    消失模铸造设备与传统砂型铸造的比较

    消失模铸造设备的使用可以说在行业中比较常见的,我们来了解的是其宇传统的砂型铸造相比较的优势:

    1、消失模铸造设备不需要分型和下芯子,所以特别适用于几何形状复杂传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。

    2、消失模铸用干砂埋模型,可反复使用,工业垃圾少,成本明显降。

    3、设备没有飞边毛刺,清理工时可以减少80%以上。

    4、可以一线多用,不仅可以做铸铁、球铁,还可以同时做铸钢件,所以转项灵活,适用范围广。

    5、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件,进行机械化操作,也适用于批量小的产品手工拼接模型。

    6、消失模铸造如果投资到位,可以实现空中无尘,地面无砂,劳动强度低,做业环境好,将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。

    7、取消了造型工序,有确定文化水平的人,经过短时间的培训就可以成为熟练的工人,所以,特别适用技术力量缺乏的地区和企业。

    8、设备比较适合群铸,干砂埋型脱砂容易,在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。

    9、消失模铸造不仅适用于中小件,很适用做大型铸件,如:机床床身、大口径管件,大型冷冲模件,大型矿山设备配件等,因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短,所以特别受到好评。

    [二]、砂处理设备涂料的选择要求

    砂处理设备在选择涂料的时候有哪些要求呢?这是需要大家掌握的,大家请往下看:

    1、干燥速度适宜

    涂料在低温(一般要低于60℃)下的干燥速度要快,不龟裂,并能形成牢固的耐火涂层。

    2、高温强度好

    耐火涂层的耐火度要高、热膨胀系数要低,否则浇注过程中由于金属液的冲刷作用,很容易将粘附不牢的涂层冲刷而卷入砂处理设备,使制品产生粘砂和夹渣等缺点。

    3、良好的涂挂性

    消失模涂料的涂层比较厚要求涂料有较高的屈服值和塑性变形能力,应严格控制涂料的流淌性对于热固性树脂为粘结剂的涂料,可以在其中加入少量触变剂以提高涂料的涂挂性。

    4、良好的润湿性和粘附性

    聚苯乙烯泡沫塑料为非极性材料表面张力低,不易被水基涂料润湿、渗透,因此砂处理设备的涂料中需加入少量表面活性剂并选择适当的粘结剂。

    砂处理设备的模型制作时的注意问题

    在砂处理设备的铸造工艺中,模型制作时一个非常重要的环节,应将尺寸精度、模型密度、加工工艺等因素考虑进去。那么砂处理设备的模型是如何制作的呢?

    (1)用包装EPS板材切割、粘接而成。

    (2)自制模具,委托外厂加工。

    (3)自制简易的预发成型设备。

    采用上述方法制作模型,普遍存在不重视模样密度变化的现象,特别是模型在委托外厂加工时水分不易控制,经常性出现浇注时铁水从浇口中反喷或铸件出现冷隔、浇不足等现象。因此,我们要注意一下问题:

    1、为此在生产过程中应加强对砂处理设备模型密度的检验,增加对模型的烘干时间等方法。

    2、EPS珠粒经工艺实验选定后,不能随意改变原料生产厂家。

    3、预发时用称量工具控制珠粒密度,改变凭人工经验控制珠粒密度的方法;采取上述方法后,使问题深受了解决,显著地提高了显著的经济效益,减少操作问题。


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