往复式真空泵常见故障排除方法及工作原理、性能指标

一、往复式真空泵常见故障及排除方法

往复式真空泵在启动的时候应检查旋转的方向是不是正确，其工作的环境需要保持清洁和干燥以及温度变化不会偏大。以下为往复式真空泵在日常运行中会常见的故障及排除方法。

1.真空度的降低

产生的原因：气阀片和阀座的接触不好；吸入的气体温度偏高；阀片的磨损、气缸的磨损或者活塞环偏松。

进行刮研加工；加上气体冷却装置；换的新阀片；修具体以实际为主缸或是换活塞环。

2.往复式真空泵运转过程中发出冲击声

产生的原因：连杆衬套以及十字头销钉的磨损或者松动；活塞杆螺帽的松动；连杆轴瓦偏松；偏心轮连杆销的松动以及偏心圈偏松产生冲击。

换衬套以及将销子刮配进行修理；拧紧活塞杆的螺帽；调整并拧紧；换偏心轮连杆的销钉以及整垫圈。

3.电机过载负荷

产生的原因：偏心圈与偏心轮摩擦产生高热温度；十字头产生高热；连杆轴瓦发生高热。

如过缺油就加油；如过装配过紧就进行调整；检查润滑油和机身安装的问题。

二、往复真空泵工作原理、性能指标

火力发电厂机组配置的往复真空泵有2个作用:一是在机组启动时将凝汽器及负压系统的空气抽出，建立真空，从而降低冲转时的阻力;二是在机组正常运行中抽出漏入凝汽器的空气，防止空气集聚影响凝汽器换热效果，维持真空正常。理论及大量的实践证明:往复真空泵具有启动时间短、启动有力的，在设计压力范围内抽吸能力好以及单位抽吸功耗低等优点。因此，往复真空泵在火力发电厂中深受了广泛应用。

运行实践表明，往复真空泵存在效率低、耗电率高、真空受制于工作水温等缺点。本文从往复真空泵原理等方面分析了原因，对国内现有的各种改造方案进行了比较，制定了较优改造方案。

1往复真空泵的工作原理

往复真空泵是一种粗往复真空泵，它所能获得的真空受制于结构和工作环境，一般为3一50kPa。

往复真空泵主要由叶轮、泵体、圆盘(设有吸气口、排气口)等几部分组成。如图1所示，叶轮偏心安装在泵体中，当叶轮旋转时，水被抛向泵体并形成与泵体同心的水环，水环和叶轮形成一个月牙形的空间。随着叶轮的旋转，叶轮轮毅、叶片和水环形成的空腔由小变大，通过吸气口吸气，再由大变小，通过排气口排气。

2性能指标

往复真空泵的性能指标主要有耗电率、真空和抽吸能力。

耗电率是指往复真空泵每小时的耗电量，取决于设备选型及往复真空泵效率。