消失模铸造设备在工作过程需要注意什么跟主要性能特点

{一}、消失模铸造设备在工作过程需要注意什么
消失模铸造设备的浇注过程是一个钢水充满，也是泡沫模具蒸发的过程。那么你知道在这个过程中应该注意什么吗？跟随一起来了解下吧。
1、浇道应自始至终充满钢水。如果不满足，涂层强度有限，容易造成塌砂和进气造成铸造缺点。
2、浇注钢水时，须掌握好保护稳定、准确、速度适宜。立即注满浇注杯，使其速度适宜连续流动，一分钟左右浇注一吨钢水。如果切断同一个箱体内铸件的钢水，就会吸入空气，造成砂眼塌陷或增加铸件的孔隙率，导致铸件报废。
3、消失模铸造设备采用负压密封式，须密封在浇口杯下面。钢水进入结晶器后，开始液化燃烧，通过气化消失。在钢水的前端短距离内形成临时型腔，因此钢水的设计充型速度与泡沫模具消失的速度大致相同。
4、为了防止钢水在高温下被辐射熔化，浇道应远离浇注模型。选择整箱浇注的下部位置作为立浇道的位置，浇注时注意将负压的真空度调节控制在确定范围内，浇注后保持确定的负压状态一段时间，然后停止负压，待冷凝后将钢水从箱内排出。
消失模铸造设备除尘系统的作用
对于许多铸造厂来说，消失模铸造设备是不可少的设备。砂处理系统不仅要有降温、筛分、除尘和储砂的功能，而且它还具有很好的经济性，那么你对设备的除尘系统了解多少？接下来，将简要介绍其除尘系统作用。
当消失模铸造设备在运行过程中产生粉尘时，其除尘系统可以除尘作用，可以保持车间的清洁，保护操作人员的环境清洁和健康。另一方面，在消失模铸造设备旧砂的再利用中，浇注过程中燃烧的部分型砂通过除尘系统排出，否则型砂中泥浆含量的积累会逐渐增加，这将使型砂性能变差，导致铸件废品率增加。请务必做好空闲期间的维护工作，以便下次很好地使用。
消失模铸造设备是原辅料经各自的称量装置间歇批量加入混砂机，加料同时混碾搅拌器不断地转动，那么，你了解过消失模铸造设备的工艺流程是怎样运行的吗？就来简单分析一下。
消失模铸造设备工艺流程：
铸件分离一皮带一一次磁选一砂温测定一加水一二次磁选一六角筛筛分一皮带一砂温测定一加水一沸腾床降温皮带一斗提一皮带一储砂罐一震动给料机一新旧砂称量一砂温测定一 辅料及水称量一混料一湿压强度与紧实率在线测定一松砂一皮带一皮带一造型储砂罐一实验室取样一造型。
{二}、砂处理设备的主要性能特点
1.铸件尺寸形状，重复性好，具有铸造的特点；
2.铸件的表面光洁度高；
3.取消了砂芯和制芯工部，由于制芯、下芯造成的铸造缺点和废品；
4.不合箱、不取模，简化了真空砂箱造型工艺，因取模、合箱引起的铸造缺点和废品；
5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺点和废品；
6.优良简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
7.落砂容易，优良降低了落砂的工作量和劳动强度；
8.铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺点；
10.负压浇注，很有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；
11.组合浇注，一箱多件，优良提高了铸件的工艺出品率和生产效率。