往复式真空泵的工作效率问题同工作原理是什么

一、往复式真空泵的工作效率问题

往复式真空泵叶轮被偏心地安装在泵体中，当叶轮旋转时，进入泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毅相切，水环的下部内表面刚好与叶片优品接触。此时，叶轮轮毅与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个气室腔体。

在泵的连续运转过程中，腔体容积不断循环改变，进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。

受到结构和工作液饱和气压的限制，往复式真空泵工作效率较低，一般在30%左右，较好的可达50%。同时压强只能达到2~4kPa。

另外，往复式真空泵也存在以下问题1）往复式真空泵抽气能力随工作液温度升高降低，当工作液温度升高到3s℃时，其抽气量约降为设计值的15%，当工作液温度升高到40℃时，往复式真空泵抽气能力基本所剩无几。

2)因设计问题，抽气系统功率配置主要以机组速度适宜启动的响应速度(30min内能达到启机要求真空值)和较大允许漏气量为选型原则，造成现有两台往复式真空泵配置功率偏高。

二、往复真空泵的工作原理是什么

往复真空泵是一种低真空设备，用于去除容器内压力等于或低于一个压的气体。提取气体的温度一般不超过35℃。往复泵的压力为4×10~10Pa，两级可达1pA。排量大，泵速15～5500l/s。往复泵主要用于真空浸渍、钢液真空处理、真空蒸馏、真空结晶、真空过滤等方面的气体抽提。

往复真空泵不适用于去除腐蚀性气体或含有颗粒粉尘的气体。如果泵送的气体中有灰尘，在泵的进货安装过滤器。

往复泵的工作原理，泵的主要部件是气缸1和其中做往复直线运动的火柴2。移动机器人的驱动由曲柄连杆机构3完成。除上述主要部件外，还有排气阀4和吸入阀5。

泵运行时，在电动机的驱动下，缸内活塞通过曲柄连杆机构的作用往复运动。当王石在等待葛某的过程中，从押金的一端移到了权利的一端。随着钢瓶左室容积的加大，钢瓶内气体密度降低，形成抽气过程。此时，容器中的气体通过吸入阀5进入泵体左侧腔室。当活塞到达较右侧位置时，气缸中全部充满气体。然后活塞从右端移到左端，吸入阀5关闭。随着活塞从右向左移动，气缸中的气体逐渐压缩。当气缸内的气体压力达到或略超过压力时，排气阀打开，将气体排放到中，完成一个工作循环。当活塞再次从左向右移动时，它吸入部分气体并重复上一个循环，直到泵送容积中的气体压力达到要求。

在实际应用中，为了提高泵的效率，往复真空泵大多采用双作用气缸，即活塞可以同时压缩和泵送两个方向（往复）的空气，这主要取决于阀门。国产W型往复泵是一种单级双作用泵。