消失模铸造设备涂料的选择要求与如何防止过程中返喷现象的发生

一、消失模铸造设备涂料的选择要求

消失模铸造设备在选择涂料的时候有哪些要求呢？这是需要大家掌握的，大家请往下看：

1、干燥速度适宜

涂料在低温（一般要低于60℃）下的干燥速度要快，不龟裂，并能形成牢固的耐火涂层。

2、高温强度好

耐火涂层的耐火度要高、热膨胀系数要低，否则浇注过程中由于金属液的冲刷作用，很容易将粘附不牢的涂层冲刷而卷入消失模铸造设备，使制品产生粘砂和夹渣等缺点。

3、良好的涂挂性

消失模涂料的涂层比较厚要求涂料有较高的屈服值和塑性变形能力，应严格控制涂料的流淌性对于热固性树脂为粘结剂的涂料，可以在其中加入少量触变剂以提高涂料的涂挂性。

4、良好的润湿性和粘附性

聚苯乙烯泡沫塑料为非极性材料表面张力低，不易被水基涂料润湿、渗透，因此消失模铸造设备的涂料中需加入少量表面活性剂并选择适当的粘结剂。

消失模铸造设备的模型制作时的注意问题

在消失模铸造设备的铸造工艺中，模型制作时一个非常重要的环节，应将尺寸精度、模型密度、加工工艺等因素考虑进去。那么消失模铸造设备的模型是如何制作的呢？

(1)用包装EPS板材切割、粘接而成。

(2)自制模具，委托外厂加工。

(3)自制简易的预发成型设备。

采用上述方法制作模型，普遍存在不重视模样密度变化的现象，特别是模型在委托外厂加工时水分不易控制，经常性出现浇注时铁水从浇口中反喷或铸件出现冷隔、浇不足等现象。因此，我们要注意一下问题：

1、为此在生产过程中应加强对消失模铸造设备模型密度的检验，增加对模型的烘干时间等方法。

2、EPS珠粒经工艺实验选定后，不能随意改变原料生产厂家。

3、预发时用称量工具控制珠粒密度，改变凭人工经验控制珠粒密度的方法；采取上述方法后，使问题深受了解决，显著地提高了显著的经济效益，减少操作问题。

二、如何防止消失模铸造过程中返喷现象的发生

返喷是消失模铸造过程中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安然，要予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施。

1、泡沫模型密度要小，在保护泡沫表面质量，保护模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。

2、泡沫模型上涂料前确定要烘干，每批泡沫模型目前应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。

3、浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能速度适宜充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗。

4、在浇口杯处上面盖一个档板，可把返喷上来的钢水挡住，使其不能飞溅出来，危及现场操作工人。

砂处理设备的技术特点有哪些

真空砂箱适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号、各种材质及不同结构的大、中、小各类铸件，下面为大家介绍一下消失铸造设备的技术特点。

砂处理设备的技术特点：消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号、各种材质及不同结构的大、中、小各类铸件；使用干砂固型，原型原样； 铸件尺寸精度好，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺点，整个生产过程达到环保标准，没有污染。