旋片式真空泵油的作用失效机理和制造工艺

【一】、旋片式真空泵油的作用及失效机理

1旋片式真空泵油的作用

旋片式真空泵所使用的旋片式真空泵油有两个作用：润滑和密闭作用。根据旋片式真空泵工作原理，由于旋片随着转子在定子腔体内作高速运转时存在大量的机械摩擦，同时被旋片和转子封闭的t1,B,C空间区域需要保持密封，具有确定剩度的旋片式真空泵油可以同时起到润滑和密封性的作用，地减少转子、旋片与定子腔体之间的机械摩擦，延长使用寿命，同时填充在转子与定子之间的油液保护厂各封闭区间的密闭性。

2旋片式真空泵油变质的三类主要表现

(1)油裂变

旋片式真空泵电机转速在1300~1500r/min左右，转子在高速运转下，泵体处于高温状态下温度可达70℃~90℃，油长期处于高温状态下发生裂变析碳，表现为泵油表而产生一层黑色污垢状物质，影响油的密封效果。

(2)乳化

旋片式真空泵抽空气体若存在高湿度甚至其他可溶解性气体、水蒸气等溶入泵油相互混合，长时间使用将导致泵油的乳化变质，导致泵油孰度下降，直接影响油的密封效果；而且可溶解性气体在高压和低压空间之间可溶解和蒸发，进一步降低厂泵的真空度。为降低油中的水蒸气，一般旋片泵会增加气镇功能，在泵油中含有大量水蒸气时打开气镇阀一段时间以降低水蒸气含量。

(3)杂质影响

外来杂质被吸入泵内与泵油相混合，形成油和杂质的混合物，颗粒较大的杂质直接造成泵体片死、划伤，造成泵腔表而出现损伤，同时小颗粒杂质使油孰度直线下降，泵的密封性将大幅度降低。

(4)腐蚀性气体

腐蚀性气体不仅加速油的变质，甚至与油发生化学反应，而且造成泵体和转子被腐蚀受损，导致泵和转子表而不平整，加大厂配合间隙，大幅度降低厂泵的使用寿命。

【二】、旋片真空泵的制造工艺

目前的现状就是国内旋片真空泵制造企业生产的产品无法满足国内的市场要求，产品过度依赖进货，而低端产品市场利润较低并且竞争好激烈。

目前在国内使用好广泛的旋片泵、往复泵、罗茨泵、旋片真空泵等等这些泵种己成为各行各业使用真空工艺中优良的主力泵种。

从旋片真空泵(压缩机)的机械结构问世到现在，这种机械结构的应用范围在不断扩大，目前在旋片真空泵、压缩机、空压机等等行业有着广泛的应用。随着技术的日益发展和成熟，泵体内的叶片数目有单片、多片不等，叶片的放置方式也有偏心式和对心式两种。泵体的定子型线也有圆形、椭圆、帕斯卡蜗线、简谐型线多种线型结构。尤其是近年来在汽车制动系统中的使用，旋片真空泵很是深受了迅猛的发展。旋片真空泵的优良性以及性能也在不断的改变，前人在旋片真空泵的制造、应用方面也付出了诸多的努力。

近年来新型材料的不断问世以及制造工艺的不断提升，旋片泵现己成为现代汽车助力旋片真空泵的潮流，但受到现有材料、制造工艺以及油品的制约，摩擦损耗与泄漏成为约束旋片泵发展的主要因素，当前众多地区都在对这方面加大制造力度。

同时旋片泵的泵腔型线对泵体的性能有着好重要的影响，各国的研究人员在泵腔型线方面做了许多的工作，提出了简谐函数型线、多段组合型线、帕斯卡蜗线、多元函数曲线等等并提出了相应的评价标准。清华大学的马国远、李红旗发表了《旋转压缩机》一书，对单工作腔滑片压缩机、多工作腔滑片压缩机、贯穿滑片压缩机的设计原理和计算方法提出了框架，其研究思路也全部适用于旋片泵。随着对旋片真空泵的深入探索和新型材料的出现以及加工制造技术的进步，其泵腔的结构形式也发生了许多的变化，不再是传统的圆形泵腔，对于单作用圆形泵腔的旋片真空泵，轴承受力较大。目前广泛采用的是非圆形泵腔的旋片真空泵。

在工作原理方面，旋片式压缩机和旋片真空泵具有很高的相似度，对于小型的旋片式结构，众多地区研究人员很多的把注意力放在汽车旋片式空调压缩机上。长时间以来，以西安交通大学压缩机家园工程技术为代表的我国研究人员在理论设计与研究探索方面做出了许多的努力。但在目前看来，这方面的理论还有待完善，具有确定的局限性，研究的理论和条件在某种程度上无法真实的反映出结果设计的优劣，特别是油润滑的旋片泵，如何模拟泵在工作过程中油膜的分布、进油量的控制等等都是需要解决的问题。